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  • 我叫田洪源,80后。2002年中专毕业就踏入社会,在一个螺丝厂做过三年冲压工。机械式的动作一做就是一天,这样的日子要做一辈子,绝对不是我想要的生活。后来辞职到了现在的公司,一直到现在已有12年了。 当时进公司的时候缺维修工,我也就顺应踏入了维修这个行业。那个时候公司还没有什么称得上自动化的设备,平时的维修工作就是换换轴承、搞搞焊接。在公司跑电焊也有几位厉害人物,我觉得从这方面我是熬不出了。必须找其它出路,我发现公司的电工比较薄弱,我就转行电气维修。 普通的接触器式的电气控制,看上去很高深的样子,其实就是一层窗户纸,捅破了就很简单了。没多久我就把公司所有设备的电气原理掌握了,工作做的得心应手。
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  • 回想起来成为技成学员有11年光景了,跟着技成老师提升了自身的价值。理论与实践相结合,在实践中学习,善于总结经验,每次分析解决问题的方法步骤都记在一个小本本上(我叫他备忘录),以后维修中再遇到同样的问题翻翻小本本,参考下或许就解决了。 随着自动化生产设备的普及,对维修人员的要求越来越高,先进设备的维修和保养说明书很大部分是英文,根本就看不懂无从下手。但是万变不离其宗,基本知识还是能够应用,凭着多年的维修经验和实践总结,找出故障原因还是不成问题的。分析故障原因和处理问题方法还是一脉相通的。就维修中常用的方法,我个人总结了四个字“望闻问切”,在维修中起着非常重要的作用。在刚刚毕业那会,只知道望闻问切只能用在中医学领域,根本就没有想到在机械电气维修方面
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技成秉承让广大学员"学有所用,学有所成,学有所值"的教学理念,执着追求让每位学员快乐学习,放飞梦想!
  • 李金城 资深高级工程师
    李金城 资深高级工程师 技成资深培训师,从事职业技术培训工作近三十年,对工控技术的培训,例如PLC、变频器、单片机及机电一体化等有丰富的培训经验。讲课语言通俗、风趣幽默、条理清楚、深入浅出。
  • 丁先群 高级工程师
    丁先群 高级工程师 1998年在国内首先将变频调速技术应用于回转窑主拖动系统,获国家有色金属工业局科技进步奖,并获得国家专利。从事自动化控制和变频器工程应用工作三十多年,具有丰富的现场实践经验。授课实用易懂。
  • 曾鑫 西门子讲师
    曾鑫 西门子讲师 技成(自动化)培训讲师、技成培训学员受欢迎辅导老师之一。曾在某轮胎有限公司担任技术员多年,负责厂里自动化设备改造工作。之后主要从事非标设备的生产工作,在技成接受多年专业培训,熟悉三菱fx系列PLC、西门子S7-200plc。
  • 蔡慧荥 讲师
    蔡慧荥 讲师 技成培训讲师,工业自动化本科学历,从2013年至今,在技成培训网从事PLC课程教学工作,主要教授西门子S7-200 PLC和三菱PLC编程与应用相关的课程,所授课程通俗易懂,深受学员喜爱。
  • 郭彪 讲师
    郭彪 讲师 工业机器人支持高级工程师,有着长年的产品知识的积累、掌握丰富的现场应用案例,以及多种复杂疑难案例的处理经验。从工业机器人产品的原理、使用、配置到高级功能的应用均了然于心。
  • 陈育鑫 讲师
    陈育鑫 讲师 曾在某大型电池制造厂担任过电气工程师,负责锂电设备现场的电气设备的维护工作及编程的相关工作,期间多次参与验收工作,对设备的设计、安装及调试及验收流程有比较深入的见解...
  • 杨朋涛 电工讲师
    杨朋涛 电工讲师 从事电工职业十年,机电一体化专业,曾工作于铝电公司、机电设备制造公司。熟悉各种电力拖动电路,电柜电气线路装配工艺。曾多年在客户现场调试设备,并在非标自动化现场调试设备。擅长电气线路故障处理,非标自动化设备外围线路、硬件故障判定,故障处理。
  • 游友锋 讲师
    游友锋 电工讲师 中铁十一局集团机电工程师,精通电气、液压、机械,多次参与改造盾构机电气、液压机械系统有着丰富的现场工作经验。

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我的技成之路
我叫田洪源,80后。2002年中专毕业就踏入社会,在一个螺丝厂做过三年冲压工。机械式的动作一做就是一天,这样的日子要做一辈子,绝对不是我想要的生活。后来辞职到了现在的公司,一直到现在已有12年了。 当时进公司的时候缺维修工,我也就顺应踏入了维修这个行业。那个时候公司还没有什么称得上自动化的设备,平时的维修工作就是换换轴承、搞搞焊接。在公司跑电焊也有几位厉害人物,我觉得从这方面我是熬不出了。必须找其它出路,我发现公司的电工比较薄弱,我就转行电气维修。 普通的接触器式的电气控制,看上去很高深的样子,其实就是一层窗户纸,捅破了就很简单了。没多久我就把公司所有设备的电气原理掌握了,工作做的得心应手。 后来随着公司的发展新式设备接踵而至,先后来了带变频器的、PLC与触屏的、伺服电机的。当时看了这些设备就感觉头大,这些设备要是坏了我都搞不定,危机感油然而生,凭现在的发展势头我所掌握的那点知识,不出5年就要被淘汰。我必须通过学习来跟上社会的进步,2010年我买了我的第一台二手笔记本、买了第一个三菱FX2N、买了第一个昆仑通态的屏(这些都是照着某台设备的配置选的),从此踏进了工控的大门。 刚开始没有什么4G网络、大屏手机,编程都是照着PLC附带的编程手册来的。开始一步一步的自学里面的功能,后来公司有台油炸机PLC坏掉了,从厂家买要一个月。生产紧张可等不了,我就用自己所学成功的把我的三菱plc跟昆仑通态的屏代换上,完美维修。 再后来不知是哪年了,还是买的跟以前一样的设备,但是换了台达的PLC,问厂家人员,说是中日关系紧张,搞不好打仗就断货了,直接用台达的了。其实我也不愿意用日本的,也就转学台达的了,台达跟三菱有着很高的相似度转学很容易。这时候我已经从维修工到了维修主任的位置,有一定的闲暇时间来学习。台达的学习深度要比三菱的深入了许多,掌握了MODBUS通信、高速计数、伺服定位等功能。 2003年给公司做了定量加水的设备,解决了工人的劳动强度。有些设备的自动化改进、原厂PLC的代换维修(原厂的有程序卖的挺贵的),给公司节约了不少费用,年底公司直接奖励2万元,小高兴一把。这么多年日日夜夜的学习也算是小有成果。 再后来就转学西门子的,熟悉了台达的,西门子的上手还是挺别扭的。这时就在网上找寻相关的资料,无意间进入了技成网站,就注册了个普通会员,进去看了点免费的视频(其它的要钱看不了),觉得不错,后来也没怎么在意,继续网上找资料继续自学。期间也给人家做过小项目,也有人来挖墙脚。 后来有个人给我打电话,自称技成邓老师。跟我聊每天拿出半小时来学习提升自己、将来赚取更多的薪水之类的,这些当时我还真没在意,我自认为已经学的很好了,不需要再去交钱办会员。后来聊到办会员可以把我拉到两个技术交流群,这时我动心的关键点,一千多也不贵,索性就办了个会员,正式开启技成之旅。 平时没时间看直播,又加上会员是一年期,我就把所有录播都转存到网盘里,有空就看看。一期视频看下了我还是挺震惊的,以前只知道中断、循环、跳转、移位等这些功能的用法,根本不知道怎么去用这些功能,通过看视频才知道原来编程可以这样搞。后来邓老师又来电话,说是金钻会员有活动,可以在以前会员基础上续费办理,于是果断办理。前段时间邓老师给介绍了个编程的业务,工作之余赚点外块,现在学费已经被我转回大半了,期望年底能赚回全部学费。这里向邓老师及技成表示感谢! 到目前,加入技成学习也快一年了,期间又买了变频器的课程(荒废了,精力不够)、V90伺服课程、S7-1200的课程。现在回头看以前自学的编程就是小儿科,自学7年抵不过专业教学一年。人过了30岁,感觉时间过得特别快,过一天就少一天了,时间就是金钱,但金钱却换不来时间,过去浪费的时间,挺惋惜的。现在公司搞两化融合(信息化跟自动化),我从维修部门调到了自动化部门,负责公司的自动化业务。 有人问我为什么这么拼?其实没办法都是被逼的,谁愿意费心费力的学习,但是社会进步太快了,你刚要停下喘口气的时候,德国推工业4.0、中国推中国智造2025,每年从各大院校走出大批学子,我今天停下脚步,明天即被淘汰。
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浅谈维修那点事
回想起来成为技成学员有11年光景了,跟着技成老师提升了自身的价值。理论与实践相结合,在实践中学习,善于总结经验,每次分析解决问题的方法步骤都记在一个小本本上(我叫他备忘录),以后维修中再遇到同样的问题翻翻小本本,参考下或许就解决了。 随着自动化生产设备的普及,对维修人员的要求越来越高,先进设备的维修和保养说明书很大部分是英文,根本就看不懂无从下手。但是万变不离其宗,基本知识还是能够应用,凭着多年的维修经验和实践总结,找出故障原因还是不成问题的。分析故障原因和处理问题方法还是一脉相通的。就维修中常用的方法,我个人总结了四个字“望闻问切”,在维修中起着非常重要的作用。在刚刚毕业那会,只知道望闻问切只能用在中医学领域,根本就没有想到在机械电气维修方面也离不开“望闻问切”,而且作为判断故障原因的比较有效的手段。再加上在书本上所学到的理论知识,两者结合起来问题很快就能迎刃而解。下面就以个人理解浅易分析“望闻问切”。 问:就是在设备出现故障后,到现场不要盲目地去修理,要询问操作者出现故障时的情景,即在什么情况下出现的问题,是经常出现还是偶尔。或者是操作者动了哪个部位。我就遇到过这种情况,当时车间主任告诉我有一台钻床不能启动了,到现场我就着手维修,打开控制箱用万用表测量供电电压都正常,断电依次测量各个按钮,万用表(在欧姆档)测量到总停按钮开关时出现了阻值为无穷大,随判断总停开关坏了,换同型号开关,上电试机正常。前后用了大概一小时。最后操作工说了一句话,在这之前出现过几次都是动动总停开关就可以了,现在是彻底完蛋了。如果说我到现场先问问操作工是怎么回事,我就不用测量电压和测量各个按钮的阻值,直接就测量操作工告诉我的总停开关,分分钟钟就可以搞定。所以说呢,有时候问现场操作工可以减轻维修工时很多。 如果说在问过后没能够解决问题,那我们就可以根据维修经验用眼望可能出现故障的部位。有没有比较明显的问题迹象,比如说有相线打火痕迹,铁屑嵌入两根线使其短路,插头链接处明显松动,接线端子松动,熔断器熔丝是否有断,断路器是否有跳闸等等。我就曾经遇到过这种情况,设备从一个厂房移到另外一个厂房,其他线路没有动,就是拆了电源线,三相四线制的,上电启动设备没有反应,检查线都接对了。没有办法把我叫到现场,起初我也没有仔细看,就用万用表测量电压,有三相380伏电压,但是相线与零线之间没有220伏电压,我就顺着电源线找到断路器,没有测量断路器输出侧电压,然后就断电测量各条电源线是否导通,这时我也没有看断路器进线侧接线情况,继续测量电源线都导通啊!很是纳闷。最后才想起来看断路器进线侧接线,明白了原来是没接零线,问题找到了接上零线,试机正常。到现场后我不急于测量,先看看断路器接线情况,或者是测量断路器负载侧电压,很快就能发现并解决问题。以此看来,望在维修中也是必不可少的,可以达到事半功倍的效果。 在望过之后,故障原因还是不能确定,那就闻闻,但是必须保证人身安全,电器烧焦放出来的气体是有毒的,不能直接趴上去闻,要用手轻轻地煽动飘进鼻孔内,以判断是否有电气元件烧焦。电气线路工作在缺相状态,电机线圈绝缘层烧损,这样可以初步的判断故障点所在的范围,然后进一步判断故障点的确切位置。注意:由于电气元件烧焦发出的气体有毒,不能摄入过多,一定要注意。 切:就是用手摸,轻轻地晃动或者轻轻地拉。有时候电子元件或者电气线路,电气元件会发热,用手感应电子元件或者电气元件表面温度是否很高,一定不要把手直接就放在元件上容易烫伤。电机长期过负荷运行,缺相,电机轴承严重缺油或轴承卡死,散热风罩风孔通风不良,被杨棉絮或油泥堵死,都可以引起电机外壳发热;电气线路老化,线径小不足以承受大负荷电流,容易造成线路发热。还有就是接线端子接线长时间运行,震动大都容易引起接线松脱,也就是虚接,这种故障经常出现,但也很难发现。一台水冷却控制系统,零线共用(通过一条线逐个串接在热过载继电器常闭的一个端子上,另一端接入指示灯),在开动一个电机时,这个电机运行指示灯点亮,后面的指示灯也在闪动,仔细检查也没有发现问题,最后停电用手轻拉闪动的指示灯的连接线,一拉就掉下来了,重新接好,通电试机,就不再闪动了,开那台那台的指示灯亮,其他的也不再闪动。 上面就是我维修中经常用到的方法(望闻问切)。由于写作水平有限,说得不恰当之处请批评指正。通过望闻问切这种方法,再加上所学基本知识和维修中积累的经验,故障点会很快确定。