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西门子全科班实训大纲

西门子200SMART PLC专家班
西门子S7-300PLC编程WINCC组态专家班
博途1200专家版

课程简介

从基础开始，由浅入深，循序渐进，手把手教您一步一步学习西门子S7-200SMART、S7-300的硬件、接线、进制、数据类型、寻址、地址分配方法、PLC工作原理、编程软件、基本指令应用、功能指令、高速输入输出应用，PID闭环控制，变频器控制，编码器应用，步进定位控制系统、伺服定位控制系统，通信数据采集，PLC与PLC通信，PLC与其它智能设备通信，上位机HMI程序设计和编程，WINCC组态。学习过程中，我们提供人手一套的设备，您可以理论知识和实操练习相结合，使得您从零基础成长为一名专业的PLC从业人员。

课程简介

从基础开始，由浅入深，循序渐进，手把手教您一步一步学习西门子S7-200SMART、S7-300的硬件、接线、进制、数据类型、寻址、地址分配方法、PLC工作原理、编程软件、基本指令应用、功能指令、高速输入输出应用，PID闭环控制，变频器控制，编码器应用，步进定位控制系统、伺服定位控制系统，通信数据采集，PLC与PLC通信，PLC与其它智能设备通信，上位机HMI程序设计和编程，WINCC组态。学习过程中，我们提供人手一套的设备，您可以理论知识和实操练习相结合，使得您从零基础成长为一名专业的PLC从业人员。

课程简介

通过该课程学习可以掌握西门子TIA软件的安装使用、TIA软件使用、硬件组态+模块参数设置+硬件选型，程序结构、系统加密+系统诊断+FC编程+库的建立与使用+FB编程、复杂数据结构+DB数据块、S7-1200以太网通信+S7-1200 MODBUS RTU与变频器V20通信、高速计数器+编码器分类及使用、模拟量+模拟量模块接线+PID调节等、运动控制组态+指令介绍

学习大纲

基础篇：硬件基础: 1. S7-200 SMART 的硬件组成; 2. CPU外观介绍; 3. CPU基本性能介绍; 4. I/O模块等其他扩展模块及信号板介绍; 5. 模块型号和订货号的含义; 6. 数字量输出中晶体管输出和继电器输出的优缺点; 7. CPU和各种模块的选型方法; 8. 无源开关和有源开关（PNP和NPN型）的区别和选择; 9. 数字量输入的接线方法（分为有源开关和无源开关）; 10. 数字量输出的接线方法（分为晶体管输出和继电器输出）
基础篇：PLC基础: 1. 进制的概念和不同进制之间的转换; 2.数据类型（Bool、Byte、Word、Dword、INT、DINT、REAL）; 3.PLC存储区（I、Q、M、V、SM、AI、AO、L、T、C、AC、HC）; 4.PLC地址的分配、直接寻址以及数据的存储方式; 5. PLC工作原理、扫描方式
基础篇：软件基础: 1. 软件基本操作; 2. 符号的标准化命名; 3. 交叉参考; 4. 数据块的使用; 5. 状态表的使用; 6. 系统块的使用; 7. 通讯接口的设置，程序的下载/监控; 8. 程序上传
基础指令: 1. 详解常用位逻辑指令（常开触点、常闭触点、线圈、上升沿、下降沿、置位、复位、置位优先、复位优先、取反、立即指令）基本功能和使用技巧; 2. 详解TON、TONR、TOF定时器基本功能、分辨率、T区范围和寻址及使用技巧; 3. 比较指令详解整数比较、双整数比较、浮点数比较、字节比较等基本使用原则和功能; 4. 详解CTU、CTD、CTUD计数器基本功能、工作原理、C区范围和寻址及使用技巧; 5. 整数函数、浮点数函数基本功能和使用技巧; 6. 转换指令，详细讲述数据类型转换指令、BCD码转换指令; 7. 传送指令和块传送指令在赋值和复制数据方面的编程技巧和方法; 8. 累加器在中间过程值存储中的应用技巧; 9. 详解移位和循环移位、移位寄存器基本功能及其在顺序控制中的应用方法; 10. 详解读时钟、写时钟、STOP指令基本功能及其在时钟控制程序中的应用
特殊指令: 1. 详解FOR/NEXT循环体实现的步骤及注意事项、FOR/NEXT循环体的嵌套方法; 2. 详解直接寻址与间接寻址的区别、间接寻址（数据指针应用）实现的步骤及注意事项; 3. 详解PLC正常扫描周期时间及看门狗功能
子程序篇: 1. S7-200 SMART 的程序结构：详解主程序（OB1)、子程序（SBR)、中断程序（INT)的作用及使用方法; 2. 子程序的无参数调用; 3. 子程序的带参数调用、子程序中变量表的使用方法; 4. 库的建立和使用; 5. 程序的加密，程序专有技术保护功能; 案例1. 暂停控制机制的编程思路分析讲解; 案例2. 喷泉控制系统; 案例3. 综合案例1：电机控制系统; 案例4. 综合案例2：四级输送系统
中断篇: 1. S7-200 SMART 支持的中断事件; 2. S7-200 SMART 支持的中断事件类型; 3. 中断相关指令介绍; 4. I/O中断; 5. 定时中断; 6. 定时器中断; 案例1. 当VB0=0时，按下I0.0一次VB0加1,直到VB0=10.当VB0=10时，按下I0.0一次VB0减1,直到VB0=0.以此循环。; 案例2. 按下I0.0后，延时400ms做单按钮启停控制; 案例3. 做一个断开200ms，接通150ms的脉冲(使用SMB34\SMB35来实现)
模拟量PID篇: 1. 详解S7-200 SMART 模拟量的工作机制; 2. AI/AO模块的接线; 3. 模块参数的设置; 4. 模拟量的输入输出的转换公式推导和转换标准通用程序的编写; 5. PID调节：详解PID半闭环调节意义所在和控制重点; 案例：以温度的PID调节为例讲解PID的参数调节方法
变频器: 1. 变频器简介; 2. 变频器控制模式; 3. 面板控制变频器; 4.西门子V20变频器多段速控制; 5.西门子V20变频器模拟量调速; 6.西门子V20变频器Modbus 通讯控制; 案例. 利用PLC与变频器走MODBUS通讯做加速和减速过程
通讯篇: 1. 通讯概述; 2. 串行和并行通讯; 3. 奇偶校验介绍; 4. 通讯方式介绍; 5. 波特率; 6. 通讯硬件接口; 7. 通讯线缆介绍; 8. 通讯协议; 9. 通讯设备; 10. 通讯性能指标; 11. S7-200 SMART PN通讯接口概述; 12. S7-200 SMART PN通讯接口支持的最大通信连接数; 13. S7-200 SMART PN通讯接口支持的物理网络连接; 14. 向导实现两个S7-200 SMART 之间通信的步骤; 15. PUT和GET 通讯指令详解; 16. Modbus 通讯概述; 17. Modbus地址介绍; 18. S7-200 SMART 主站\从站指令详解
高速计数器篇: 1. 编码器的选型、接线：详细讲述旋转编码器的工作原理及在工程中应用的目的与作用; 2. 高速计数器与普通计数器的区别; 3. 高速计数器的接线; 4. 各模式的设置及应用; 5. 控制字节、计数起点、计数终点和相关中断事件的作用及功能设置; 案例. 利用编码器和高速计数器检测电机转速和皮带上物体的运行速度
运动控制篇: 1. 步进基础（步进、步距角、细分）雷赛步进电机的选型、接线等; 2. S7-200 SMART 运动控制功能详解; 3. S7-200 SMART 轴的组态; 4. 运动控制指令学习（初始化、手动、GOTO、找原点等）; 5. 使用S7-200 SMART PLC 驱动步进电机; 6. 松下伺服基础知识介绍; 7. 电子齿轮比计算; 8. 松下伺服位置控制模式实现; 9. 松下伺服速度控制模式实现; 10. 松下伺服力矩控制模式实现; 案例1. 步进电机的自动正反转控制; 案例2. 使用两轴画正方形; 案例3. 做单轴的多点控制; 案例4. XY轴的多点控制
触摸屏1: 1. 触摸屏的功能和优势; 2. 威纶通触摸屏硬件介绍; 3. 威纶通触摸屏编程软件EB8000的安装; 4. 威纶通触摸屏编程软件EB8000的软件介绍; 5. PC和维纶触摸屏通讯，下载触摸屏程序的方法; 6. PLC和维纶触摸屏通讯的接线及软件处理方法; 7.维纶触摸屏中常用的一些元件及其作用; 8.指示灯元件（位状态指示灯、多状态指示灯）的功能和画面组态方法; 9.开关元件（位状态设置开关、位状态切换开关、多状态设置开关）的功能和画面组态方法; 10. 数值元件的功能和画面组态; 11. 功能键的功能和画面组态; 12. 滑动开关的功能和画面组态; 13. 文字的功能和画面组态; 14. 图片的功能和画面组态; 15. 直线等各种图形元件的功能和画面组态; 16. 直接窗口的功能和组态; 17. 间接窗口的功能和组态
触摸屏2: 18. 资料取样的功能和组态; 19. 趋势图的功能和组态; 20. 历史数据的记录和显示元件的功能和组态; 21. 报警信息登录的功能和组态; 22. 报警条的功能和组态; 23. 报警显示的功能和组态; 24. 事件显示的功能和组态; 25. 管理用户的权限的设置和密码设置; 26. 用户登录时用户名和密码输入的组态; 27. 项目选单元件在用户名选择方法的应用; 28. 元件权限的设置; 29. 用户密码的更新方法; 30. 用户注销的组态方法; 31. 根据工艺要求设计HMI画面的结构及每一个画面的功能; 32. 根据工艺要求设计HMI画面的颜色、元件排布、画面边框等; 33. 生成地址标签库的方法和元件地址的组态
小案例: 1.做一个简单的监控启保停程序的 HMI 画面; 2.做一个电机的启停和运行时间记录显示程序及其HMI 监控画面; 3.学习组态一个符合工艺要求的完整HMI，案例是：自动液体搅拌机控制; 4.设备定时维护功能的实现方法; 5.西门子V20变频器Modbus 通讯控制

基础篇：硬件基础: 1. S7-300硬件介绍; 2. S7-300CPU指示灯介绍; 3. 硬件的安装顺序; 4. 模块型号和订货号的含义; 5. 数字量输入/输出模块接线方法; 6. 根据模块的消耗选择电源; 7. 根据项目的需要如何选择输入/输出模块的点数; 8. MMC卡介绍
软件基础: 1. 软件的基础操作; 2. 软件中进行硬件组态. 以及多机架介绍; 3. 更新硬件以及安装GSD文件; 4. 符号的标准化命名; 5. 符号表的导入/导出; 6. 快捷键使用; 7. 仿真器的使用以及注意事项; 8. 变量表的使用技巧; 9. 系统标准时钟的介绍; 10. 项目的归档与恢复; 11. DB数据块的使用技巧; 12. 程序的在线/离线比较; 13. 使用MPI下载线下载程序以及注意事项; 14. 读取CPU的当前时间
指令篇: 1. 位逻辑指令的介绍以及与200SMART指令的区别; 2. 比较指令介绍以及使用; 3. 转换指令; 4. 整数函数; 5. 浮点数函数; 6. 移动指令; 7. 定时器. 计数器的介绍以及与200 SMART指令的区别
中级篇: 1. 子程序FC的使用以及接口介绍; 2. 子程序FB的使用; 3. FC与FB的区别; 4. FC和FB的单独监控; 5. 库的建立与使用; 6. S7-300的结构化编程; 7. 组织块的使用（OB10. OB40. OB35. OB100. OB82. OB85等）; 8. 程序调试小技巧（交叉参考. 程序结构. 存储区分配等）; 9. 教你如何看懂程序. 怎么看程序; 10. 多重背景的使用; 11. 建立UDT; 12. 数组和结构的建立以及使用; 13. 程序的三种加密方式
通讯篇: 1. MPI. PROFIBUS. PROFINET通讯介绍; 2. MPI通讯基础知识介绍; 3. MPI全局通讯; 4. MPI单边通讯; 5. MPI双边通讯; 6. PROFIBUS通讯介绍以及分类; 7. 中继器的使用; 8. DP远程IO通讯; 9. DP主从通讯; 10. DP主主通讯(需要设备. DP耦合器）; 11. DP与MM440变频器通讯（需要设备）; 12. 以太网基础知识介绍; 13. 以太网单边通讯; 14. 以太网双边通讯; 15. S7-300与200 SMART以太网通讯; 16. 使用以太网下载程序; 17. 使用无线下载程序以及注意事项
WINCC: 1. 安装WINCC步骤; 2. WINCC的架构. 授权介绍; 3. 详解WINCC软件操作; 4. WINCC内部. 外部变量区别; 5. 变量与动态对话框的区别; 6. 鼠标左右键的使用; 7. 文本列表的使用; 8. 输入/输出域的使用; 9. 画面窗口的使用; 10. WINCC系统图片和插入图片; 11. S7-300 CPU与仿真器的连接; 11. 制作一个标准的WINCC项目; 12. 用户管理插件使用; 13. 变量记录; 14. 变量曲线; 15. 变量内部仿真器的使用; 16. 报警记录; 17. 用户归档; 18. WINCC与200SMART OPC通讯; 19. WINCC与STEP7的系统集成; 20. 弹出窗口的建立; 21. WINCC开机画面的设置; 22. S7-300与WINCC的MPI. 以太网. 无线连接; 23. 结构类型的使用; 24. 动画插件的使用; 25. 在WINCC中制作与STEP7的连接状态
模拟量PID: 1. 详解模拟量的采集过程. 以及变送器的作用; 2. 模拟量模块的接线方法; 3. 模拟量模块的参数设置详解; 4. FC105与FC106的介绍; 5. PID功能块的详解; 6. PID控制面板详解
小案列: 1. 在STEP7中进行硬件组态练习; 2. 五台电机的顺启顺停（基本指令. DB数据块练习）; 3. 电机多段速（基本指令练习）; 4. 变频器控制（子程序练习）; 5. 空压机控制（子程序练习）; 6. WINCC与STEP程序连接组态画面; 7. 物流案例(综合练习）

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